導入
高圧ウォーター ジェット バスケット洗浄機は、食品加工業界向けに特別に設計された連続自動洗浄機です。-主に、バスケット、トレイ、その他の容器を含むさまざまな容器の洗浄に使用されます。高圧スプレー システムと特殊な洗浄液および熱水を組み合わせて、油や食品残留物などの汚染物質を容器の表面から効果的に除去します。-
このタイプの装置は、生鮮野菜流通会社、セントラル キッチン、大規模なグループ向けケータリング サービス、食品加工工場など、大規模なコンテナの取り扱いが必要な場所で広く使用されています。{{1}{1}機械全体は通常、厳しい衛生基準を満たす食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られています。{3}
動作原理:
高圧ウォーター ジェット バスケット洗浄機は主に、連続流、段階的スプレー、ステップバイステップ洗浄の原理に基づいて動作します。--その中心的なプロセスは次のように要約できます。
1. 積み込みと搬送
洗浄される回転バスケットは、装置のステンレススチール製コンベヤチェーンまたはメッシュベルト上に手動で配置されます。 3 段階の高圧スプレー: (洗浄プロセスの中核)
2.ステージ
アルカリ熱水スプレー: 約 40 ～ 70 度のアルカリ熱水を使用して高圧スプレーします (必要に応じて洗剤を追加できます)。{0}}主な目的は、油汚染物質を希釈して溶解することです。
3. ステージ
温水スプレー：すすぎに温水を使用し、汚れをさらに除去し、残留アルカリ水を洗い流します。
4. ステージ
きれいな水のスプレー: 室温の水道水を使用して最終すすぎを行うと、残留洗浄剤が完全に除去され、容器が冷却され、容器がきれいになります。{0}
5. 節水設計-
多くの機器には水循環システムが組み込まれています。 3 番目のセクションからの淡水は 2 番目のセクションに流れ込み、さらに最初のセクションにオーバーフローします。最終的には、第 1 セクションからの水のみが廃水として排出されます。この合理的な設計構造により節水効果を発揮します。
6. オプションの乾燥:
洗浄後、必要に応じてバスケットを乾燥させることができます。通常、特殊なエアナイフ システムでほとんどの水滴が除去され、続いて熱風循環システムで表面が完全に乾燥されます。
機器パラメータ:
1. 機器の寸法: 通常、これは顧客のニーズに基づいてカスタマイズできます。
2. 電力：電力値は機器構成（給水ポンプの数、加熱電力、ファン電力など）によって大きく異なります。
3. 生産能力: 「単位/時間」で指定され、実際に洗浄されるバスケットの数は、バスケットの仕様と汚染の程度によって影響されます。
設備の利点
高圧ウォーター ジェット バスケット洗浄機を選択すると、次のようなメリットがあります。{0}
1. 効率的かつクリーン:
より効率的な洗浄を実現するための多段高圧ポンプと独自のノズル設計を利用した、熱アルカリ水、熱水、浄水を組み合わせた 3 段スプレー システム-により、油分や残留物を効果的に除去します。
2. 自動化と節水-:
自動化された連続洗浄により効率が大幅に向上し、人件費が削減されます。合理的な水循環設計 (たとえば、第 3 ステージからのきれいな水が第 2 ステージに補充され、第 2 ステージからのオーバーフローが第 1 ステージに戻る) により、水の消費量が大幅に削減されます。一部の設計では、最大 70% の節水を実現します。
3. 衛生と安全:
機械全体はSUS304ステンレス鋼で構成されており、食品衛生要件を満たしています。この装置には通常、破片の除去を促進し、きれいな循環水を維持するために二重層フィルターが装備されています。-。
4. 柔軟性と耐久性:
搬送速度は通常、さまざまな洗浄要件を満たすために可変周波数で制御されます。{0}バスケットのサイズに合わせて装置をカスタマイズすることができ、コンベヤチェーンもステンレス製で耐久性に優れています。
プロダクションギャラリー
証明書
梱包と輸送
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