導入：
業務用バスケット洗浄機は、バスケット洗浄機またはターンオーバー バスケット洗浄機とも呼ばれ、高圧スプレー技術を利用して、さまざまなプラスチック バスケット、ターンオーバー バスケット、その他の容器を自動的に洗浄します。{0}衛生性を確保しながら洗浄効率が大幅に向上し、食品加工、物流、流通現場で幅広く使用されています。
動作原理
市販のバスケット洗浄機は通常、多段階の高圧スプレー洗浄プロセスを使用します。{0}{1}基本的なプロセスは次のとおりです。
コンベヤー: 洗浄されるバスケットは、ステンレス鋼のチェーンまたはコンベヤー ベルトによって洗浄トンネルに自動的に輸送されます。
多段階スプレー: バスケットは、通常次のようないくつかの洗浄段階を経ます。
アルカリ熱水スプレー：約60度のアルカリ熱水による予備すすぎで油分や頑固な汚れを効果的に分解します。
温水スプレー：約60度の温水で2次すすぎを行い、汚れや残留アルカリをさらに除去します。
きれいな水ですすぐ: 室温の水道水を使用して最終すすぎを行い、洗剤が残留しないようにします。{0}}
消毒と乾燥 (オプション): 一部のモデルには、完全な滅菌と空気乾燥を行うための消毒水スプレーと熱風乾燥ステージを装備することもできます。
水循環システム: 水を節約するために、スプレー システムには多くの場合、循環水タンクと多層濾過システムが装備されています。-上水段階からの使用水は温水タンクに補充され、アルカリ水タンクにオーバーフローします。最終的には少量の廃水しか排出されず、水のカスケード利用が実現します。
さらに、特に汚れたバスケットや構造的に特殊なバスケットの場合は、熱アルカリ水の段階の後にブラシローラーを取り付けて、底部と側面の頑固な汚れを特に洗浄することができます。
設備の利点
1. 効率化と省力化
洗浄プロセスは自動化されており、継続的に動作するため、1 時間あたり数百個のバスケットを洗浄できます。これにより、7 ～ 10 人の作業員が手作業で行う清掃作業が置き換えられ、人件費と労力が大幅に削減されます。
2. 洗浄結果と衛生状態の保証
高温アルカリ水と高圧スプレーにより、油脂を効果的に除去します。{0}{1}オプションの消毒・乾燥機能により、さらに衛生的です。製品と接触する機器のすべての部品は食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られており、衛生基準を満たしており、掃除も簡単です。{4}
3. 水と電気
節約と耐久性
最適化された水循環システムにより 20% 以上の水を節約でき、一部の設計では 70% の節水率を達成します。この機器の頑丈な構造は、耐腐食性 304 ステンレス鋼で作られており、耐用年数が長くなるように設計されています。{3}
4. 柔軟な運用と高い適応性
搬送速度は通常可変周波数です。側面のガードレールや上部のスプレー パイプも調整可能な場合が多く、さまざまなコンテナ サイズに合わせてカスタマイズできます。
機器パラメータ
モデルと寸法は顧客の生産要件に応じてカスタマイズできます。
適用範囲:
業務用バスケット洗浄機は、オイルバスケット、フルーツバスケット、シーフードバスケット、ビンロウバスケット、孵化バスケット、肉バスケット、ベーキングトレイ、食用キノコバスケットなどに適しています。
プロダクションギャラリー
証明書
梱包と輸送
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