熱風乾燥や噴霧乾燥などの従来の材料乾燥方法は、水分を除去するために高温での蒸発に依存しています。一方、凍結乾燥機や凍結乾燥機によって実現される凍結乾燥と凍結乾燥では、製品の品質と性能において総合的な利点を持つ低温真空昇華技術が採用されています。{{2}
まず、有効成分の保存という観点から言えば、従来の高温乾燥では、ビタミン、酵素、タンパク質などの熱に弱い有効成分が失われます。{0}{1}{1}真空凍結乾燥機の全プロセスは氷点下の低温と高真空下で行われ、素材本来の有効成分が完全に保持されます。
次に、製品の外観と構造の点で、高温乾燥により材料の収縮、変形、亀裂、色落ちが発生しやすくなります。{0}}卓上凍結乾燥機および工業用凍結乾燥機による凍結乾燥および凍結乾燥プロセスにより、材料は均一で完全な外観を備えた元の形態構造を維持できます。-
第三に、凍結乾燥機で加工されたフリーズドライ製品は優れた再水和性能を持っています。{0}昇華により形成された多孔質構造により、従来の乾燥品では不可能だった水分を素早く吸収し、短時間で原料の新鮮な状態に戻ります。
保存性能の点では、凍結乾燥製品は水分含有量が極めて低いため、細菌や微生物の増殖を効果的に抑制でき、化学保存料を添加せずに製品の保存期間を大幅に延長でき、より安全で環境に優しいです。
凍結乾燥機や凍結乾燥機への 1 回限りの投資は従来の乾燥機よりも高額ですが、優れた製品品質と長期保管の利点により、凍結乾燥および凍結乾燥技術はハイエンドの食品、医薬品、生物材料の加工において主流の選択肢となっています。{{1}{2}{3}
