プロセス検証は、凍結乾燥プロジェクトの試運転前に不可欠なステップとして機能します。海外の食品加工業者の多くは、機器を購入する前に実際の材料をテストする条件が不足しています。一般的なパラメータをそのまま採用すると、生産開始後の製品の崩れ、歩留まりの低下、品質の不安定などの不具合が発生し、原材料や時間コストの無駄が発生することがよくあります。
世界中の食品加工クライアントにより良いサービスを提供するために、当社のプロセス R&D テスト センターは新たなハードウェア拡張を完了しました。さまざまな仕様のパイロット規模の凍結乾燥機を複数台追加し、小型の前処理装置を追加します。完全なフルワークフローの模擬凍結乾燥実験は、果物、野菜、水産物、肉、ペット用おやつの原材料に対して実行できます。完成したサンプルの官能評価に加えて、水分含有量、再水和率、サクサク感などの複数の重要な指標を測定できます。予備凍結、昇華、脱着乾燥をカバーするフルサイクルの動作曲線が記録され、量産リファレンス用のオリジナルのプロセスデータが提供されます。
当社の研究開発チームは、世界中の材料プロセスデータベースを継続的に改善し、さまざまな原産地や熟度の果物、水産物、家畜、家禽肉、ペットフード配合の試験アーカイブを蓄積しています。熱帯高温地帯の原材料、高脂肪肉、皮の薄いベリー類などの加工が難しい素材に対して特別な実験を実施し、プロファイルを反復して最適化します。
新製品のレシピを開発する見込み顧客は、ラボテスト用の原材料サンプルを送信できます。実験後、完成品サンプル、完全なテストレポート、スケールアップ生産の提案が提供されます。お客様は、正式な機器調達前に製品の実現可能性を検証し、後期プロジェクトにおける試作リスクを回避し、その後の生産ライン設計のための実世界のデータベースを取得できます。
